能之原: 逆市而上
作者:admin 日期:2015-11-30 10:20 点击:
 
近年来,塑胶原材料的价格不断地上涨,塑胶加工行业的竞争力不断地加大,如何提高供企业产品竞争力和降低企业生产成本已经成为所有塑胶企业的头等大事。而广州能之原节能技术有限公司是中国第一家提供塑机节能整体解决方案的高新技术企业,多年来一直致力于帮助塑胶加工企业节能省电和提高产品质量。该公司市场总监熊定生先生在接受本刊专访时介绍说,能之原作为塑胶机械节能产品的领军企业,随着国家节能减排的推进快速发展壮大,创造了业界称奇的“能之原速度”。目前,能之原已成功改造了10000台以上的塑胶机械,典型客户涵盖了可口可乐、高露洁、美的、海尔、柯尼卡美能达、格兰仕等知名企业,米拉克龙、大同机械、富强鑫等众多知名塑胶机械生产企业选择了能之原作为配套服务商。问及2014年能之原在市场的销售情况时,熊总称截止到8月份为止,能之原产品的市场情况很好,今年头两个季度的销售额相比去年提高15%,这种业绩在宏观经济低迷背景下非常难得。
 
能之原的产品研发始终以科技创新为导向,努力开发优质高效塑胶机械节能产品。公司产品和技术已经获得多项国家专利,其中备受行业瞩目的纳米红外电热圈已通过欧盟CE认证和环保RoHS认证。熊总向记者详细介绍了这一款产品。
 
目前注塑机料筒加热通常使用铸铝电热圈、陶瓷电热圈、云母电热圈等传统普通电热圈,利用电热圈加热与机械剪切热的联合作用对塑料进行稳态塑化。料筒的温度通常采取分段控制的方式,以获得符合工艺要求的温度分布,以及足够快的升温速度、温控精度。但是注塑机料筒温度及其控制效果将直接影响注塑制品质量,所以料筒温度控制装置的可靠与否及其温控精度的高低,已成为实现精密注塑成型的关键。而像铸铝电热圈、陶瓷电热圈、云母电热圈等传统加温系统存在很大的热惯性,再加上电源电压波动等环境因素的影响,往往难以获得理想的品质因素。并且这些传统电热圈一般都是直接暴露在空气中,这就造成了大量热能的损失以及电能的浪费。纳米红外电热圈是能之原自主研发的塑胶机械辅助加热设备,采用新型纳米红外发热元件,电热转换效率高达99.8%以上。采用红外线单向辐射的传导方式,极大地提高了发热元件与料筒之间的传热效率;采用航天专用气凝毡胶,导热系数低达0.013w/m.K,保证电热圈的表面温度不高于70℃,第三代防热辐射表面涂层可确保表面温度低至50℃,从而改善了传统加热圈电热转换效率低传、热效率低、表面温度高的两低一高的致命缺点,不但可实现节能30%以上,还可以改善车间的作业环境。它的应用范围包括注塑机、造粒机、挤出机、拉丝机、吹膜机、淋膜机等塑胶机械。熊总透露,明年计划纳米红外电热圈的销售额超过2000万元。
 
据悉,能之原近日一举摘得了由中国工信部支持的2014“节能服务公司百强榜”企业称号。在塑胶工业节能领域这样一个相对小众化的领域,能之原取得全国节能服务公司百强的好成绩,足以证明能之原在注塑机伺服节能改造、高效节能水泵、纳米红外电热圈等节能技术方面和服务方面实力超群。
 
能之原以“只为美丽中国”为企业使命,不断开创节能事业新局面。熊总指出能之原的战略是以中国塑胶工业节能第一品牌为起点,力争在2020年前成为科技与环保高度融合的综合性工业节能服务企业,销售额进入行业前三强,实现公司从中国走向世界的战略目标。


上一篇:唯一买他从未抛弃
下一篇:有时像是在自问自答
Copyright © 2008-2016 宝马会娱乐城官网555 版权所有 粤ICP备13029266号-4 服务热线:宝马会娱乐城官网555